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  产品展示  

不锈钢电动四通球阀

产品型号:
Q946
产品报价:
产品特点:
不锈钢电动四通球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在化工产品、医药和食品生产种;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;
  Q946不锈钢电动四通球阀的详细资料:

不锈钢电动四通球阀概述

不锈钢电动四通球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在化工产品、医药和食品生产种;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;在农田的排灌系统中;在治金生产系统中得以广泛的应用,是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个指定点。

不锈钢电动四通球阀特点及优点

1、手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构,在阀门开启、关闭的位置设定限位,当阀门使用在关键装置上时,限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。

2、阀杆采用A182F1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到HB220250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构。

3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。

4、根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。5、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式,DN200以下为固定球形式。

6阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。

不锈钢电动四通球阀性能参数

阀体

阀杆

阀球

密封面

垫片

填料

工作温度

适用介质

WCB

1Cr13

1Cr13

1Cr13

司太立合金

本体材料

柔性石墨

不锈钢加柔性石墨

08软钢

F304 F316

柔性石墨

编结石墨

-29-425

水、蒸汽、油品

WC6

15CrMo

15CrMo

-29-425

WC9

25Cr2MoV

25Cr2MoV

LCB

304

304

-46-354

CF8

304

304

-196-600

部分酸、碱

CF3

304L

304L

CF8M

316

316

CF3M

316L

316L

不锈钢电动四通球阀尺寸图

公称压力
PN

公称通径
DN

尺 寸(mm)

L

L0

D

K

d

Y

b

z-do

Hw

Hd

1.6MPa

50

260

130

165

125

100

 

16

4-ф18

205

265

65

320

160

185

145

120

 

18

4-ф18

245

295

80

320

160

200

160

135

 

20

8-ф18

305

345

100

370

185

220

180

155

 

20

8-ф18

340

420

125

510

255

250

210

185

 

22

8-ф18

425

465

150

510

255

285

240

2'0

 

24

8-ф23

450

505

200

580

290

340

295

265

 

26

12-ф23

480

525

250

670

335

405

355

320

 

30

12-ф25

530

565

300

760

380

460

410

375

 

30

12-ф25

585

630

350

850

425

520

470

435

 

34

16-ф25

625

675

400

980

490

580

525

485

 

36

16-ф30

670

710

450

1080

540

640

585

545

 

40

20-ф30

705

770

500

1220

610

715

650

608

 

44

20-ф34

765

825

600

1360

680

840

770

718

 

48

20-ф41

840

945

700

1750

875

910

840

788

 

50

24-ф41

1050

1110

800

1850

925

1025

950

898

 

52

24-ф41

1125

1220

900

2050

1025

1125

1050

998

 

54

28-ф41

1260

1315

1000

2150

1075

1255

1170

1110

 

56

28-ф48

1325

1385

1200

2450

1225

1485

1390

1325

 

58

32-ф54

1395

1450

2.5MPa

50

260

130

165

125

100

 

20

4-ф18

205

265

65

320

160

185

145

120

 

22

8-ф18

245

295

80

320

160

200

160

135

 

22

8-ф18

305

345

100

370

185

230

190

160

 

24

8-ф23

340

420

125

510

255

270

220

188

 

28

8-ф25

405

465

150

510

255

300

250

218

 

30

8-ф25

450

505

200

580

290

360

310

278

 

34

12-ф25

480

525

250

670

335

425

370

332

 

36

12-ф30

530

565

300

760

380

485

430

390

 

40

16-ф30

585

630

350

850

425

555

490

448

 

44

16-ф34

625

675

400

980

490

620

550

505

 

48

16-ф34

670

710

450

1080

540

670

600

555

 

50

20-ф34

705

770

500

1220

610

730

660

610

 

52

20-ф41

765

825

600

1360

680

845

770

718

 

56

20-041

840

945

700

1750

875

960

875

815

 

60

24-ф48

1050

1110

800

1850

925

1085

990

930

 

64

24-ф48

1125

1220

900

2050

1025

1185

1090

1025

 

66

28-ф54

1260

1315

1000

2150

1075

1320

1210

1140

 

68

28-ф58

1325

1385

1200

2450

1225

1520

1420

1350

 

72

32-ф58

1395

1450

      

4.0MPa

50

260

130

165

125

100

88

20

8-ф18

245

285

65

320

160

185

145

120

110

22

8-ф18

265

315

80

320

160

200

160

135

121

22

8-ф18

320

365

100

370

185

235

190

160

150

24

8-ф23

355

465

125

510

255

270

220

188

176

28

8-ф25

425

495

150

510

255

300

250

218

204

30

8-ф25

470

535

200

580

290

375

320

282

260

38

12-ф30

480

565

250

670

335

450

385

345

313

42

12-ф34

530

605

300

760

380

515

450

408

364

46

16-ф34

585

675

350

850

425

580

510

465

422

52

16-ф34

625

705

400

980

490

660

585

535

474

58

16-ф41

670

745

450

1080

540

685

610

560

524

60

20-ф41

705

795

500

1220

610

755

670

612

576

62

20-ф48

765

855

600

1360

680

890

795

730

678

62

20-ф54

840

985


C1aSS150

2"

260

130

152

120.5

92

 

16

伞φ19

205

265

2 1/2"

320

160

178

139.5

105

 

18

4-ф19

245

295

3"

320

160

190

152.5

127

 

19

4-ф19

305

345

4"

370

185

229

190.5

157

 

24

8-ф19

340

420

5"

510

255

254

216

186

 

24

8-ф22

425

465

6"

510

255

279

241.5

216

 

26

8-ф22

450

505

8"

580

290

343

298.5

270

 

29

8-ф22

530

525

10"

670

335

406

362

324

 

31

12-ф25

630

565

12" 

760

380

483

432

381

 

32

12-ф25

680

630

14"

850

425

533

476

413

 

35

12-ф29

625

675

16"

980

490

597

540

470

 

37

16-ф29

670

710

18"

1080

540

635

578

533

 

40

16-ф32

705

770

20"

1220

610

699

635

584

 

43

20-ф32

765

825

24"

1360

680

813

749.5

692

 

48

20。ф35

840

945

28"

1750

875

927

864

800

 

71

28-ф35

1050

1110

32"

1850

925

1060

978

914

 

81

28-ф41

1125

1220

36"

2050

1025

1168

1086

1022

 

90

32-ф41

1260

1315

40"

2150

1075

1289

1200

1124

 

90

36-ф41

1325

1385

48"

2450

1225

1511

1422

1359

 

108

44-ф41

? 1395

? 1450

不锈钢电动四通球阀故障的产生原因及排除方法。

1、球体被冲翻

 排除方法:装配应正确,操作要平稳,不允许作节流阀使用;球体冲翻后应及时修理,更换密封座。

2、用作节流功能时,密封面被损坏

排除方法:球阀不允许作为节流用。

3、密封面被压坏

排除方法:拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小,宁可多紧几次,不可一次性紧的太多太紧,损坏的密封面可进行研刮修复。

4、密封面无预紧压力

排除方法:阀座密封面应定期检查预紧压力,发现密封面有泄露或接触过松时应少许压紧阀座密封面;预压弹簧失效应更换。

5、扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大,扳手已到关闭位,球体旋转角不足90度而长生泄露

排除方法:有限位机构的扳手、阀杆和球体三者连接处松动和间隙过大时应修理,紧固要牢;调整好位块,消除扳手提前角,使球体正确开闭。

6、阀座与本体接触面不光洁、磨损,O型圈损坏使阀座泄露。

 排除方法:提高阀座与本体接触面光洁度,减少阀座拆卸次数,O型圈定期更换

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